斷煤信號裝置安裝在輸煤膠皮帶上方,當(dāng)膠帶上無煤時(shí),由于信號裝置上擋板的擺動(dòng),使信號裝置軸上的凸輪觸動(dòng)限位開關(guān)從而控制皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī),或者返向控制室表示膠帶上無煤。
一、斷煤信號和堵煤信號的裝置原理
斷煤信號裝置安裝在輸煤膠皮帶上方,當(dāng)膠帶上無煤時(shí),由于信號裝置上擋板的擺動(dòng),使信號裝置軸上的凸輪觸動(dòng)限位開關(guān)從而控制皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī),或者返向控制室表示膠帶上無煤。這由用戶根據(jù)運(yùn)行系統(tǒng)的要求而定,斷煤信號也可提供停止給煤量累計(jì)以及防止在膠帶上有煤的情況下定度給煤機(jī)。
堵煤信號裝置安裝在給煤機(jī)出口處,其結(jié)構(gòu)與斷煤信號裝置相同,當(dāng)煤流堵塞至排出口時(shí),限位開關(guān)發(fā)出信號。
二、給煤機(jī)斷煤現(xiàn)象及處理
下雨天來煤較濕或燃用含水高的煤質(zhì)時(shí),容易造成磨煤機(jī)入口管堵塞,影響制粉系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
處理
1、立即控制減少本臺(tái)給煤機(jī)煤量,關(guān)小熱風(fēng)開大冷風(fēng),防止磨出口溫度過高導(dǎo)致跳磨;
2、通知檢修人員敲打落煤管,疏通入口管道,應(yīng)注意防止入口管堵塞突然敲通后管內(nèi)積煤未經(jīng)協(xié)調(diào)系統(tǒng)的熱量計(jì)算直接進(jìn)入爐膛,造成水煤比短時(shí)間失調(diào),主再熱汽超溫,應(yīng)適時(shí)提前降低主再熱汽溫;
3、控制其他給煤機(jī)運(yùn)行煤量不過高,及時(shí)啟動(dòng)備用磨接帶出力,若無備用磨或機(jī)組負(fù)荷較高,適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷,維持各臺(tái)磨煤機(jī)出力不超限;
4、若磨煤機(jī)因出口溫度過高跳閘,且其他磨組煤量較大時(shí),應(yīng)將機(jī)組方式切至手動(dòng)控制,防止其他磨組煤量過高進(jìn)一步危及制粉系統(tǒng)安全,機(jī)組根據(jù)煤量接帶負(fù)荷,啟動(dòng)備用磨煤機(jī)運(yùn)行,逐步恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷,需要時(shí)可啟動(dòng)等離子穩(wěn)燃,負(fù)荷較低時(shí)應(yīng)做好啟動(dòng)分離器轉(zhuǎn)濕態(tài)的準(zhǔn)備。
5、注意調(diào)整煤水比,維持過熱度及主、再熱汽溫穩(wěn)定,并注意爐膛負(fù)壓、各受熱面壁溫。
三、預(yù)防措施
1、提高監(jiān)盤質(zhì)量,遇連續(xù)雨季或大雨天氣時(shí),加強(qiáng)制粉系統(tǒng)的監(jiān)視,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)匯報(bào)處理;
2、加強(qiáng)巡檢質(zhì)量及縮短巡檢周期,發(fā)現(xiàn)來煤較濕時(shí),控制各給煤機(jī)煤量不宜過高;
3、提前聯(lián)系檢修敲打落煤管,低負(fù)荷時(shí)暖好備用磨,保證隨時(shí)可啟;
4、檢查恢復(fù)油槍有效備用,做好相關(guān)的事故預(yù)想。