甲帶給煤機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，而且運(yùn)動(dòng)部分工作阻力小，功耗低，運(yùn)動(dòng)部件的工作壽命長(zhǎng)，所以很受新老顧客的喜歡，今天我們來(lái)說(shuō)下甲帶給煤機(jī)的主要組成部分：

1.甲帶給煤機(jī)倉(cāng)口法蘭與漏斗料槽,帶式給煤機(jī)倉(cāng)口法蘭與倉(cāng)口采用螺栓密封對(duì)接，然后物料經(jīng)過(guò)漏斗落向給煤機(jī)箱體料槽。漏斗內(nèi)設(shè)有耐磨襯板，其材質(zhì)選用δ12的耐磨鋼板，具有高耐磨性能，使用壽命長(zhǎng)，并可方便的更換。

2.閘門(mén)控制方式有兩種：手輪式控制閘門(mén)、液壓缸控制閘門(mén)。

3.帶式給煤機(jī)導(dǎo)料槽為相對(duì)密封性箱體，箱體上端面用螺栓連接，方便設(shè)備的檢修和維護(hù)，為防治物料外泄，箱體下端設(shè)有裙邊，材料為高分子板，具有密封性能好、耐磨損等特點(diǎn)，這樣槽體側(cè)板下端面與皮帶為弱吻合性接觸，能有效地控制粉塵的飛揚(yáng)，便于現(xiàn)場(chǎng)管理和工作環(huán)境的維護(hù)，同時(shí)對(duì)皮帶不造成傷害。箱體在機(jī)尾的落煤端留有出料口，保證物料從倉(cāng)口下落運(yùn)行至機(jī)尾溜槽處整體密封。另外為延長(zhǎng)使用壽命料槽內(nèi)設(shè)有可拆卸活動(dòng)襯板、其材質(zhì)選用δ12的耐磨鋼板，磨損后便于更換。

4.驅(qū)動(dòng)裝置主要有手動(dòng)調(diào)速和變頻調(diào)速兩種形式。手動(dòng)調(diào)速結(jié)構(gòu)為：隔爆型三相異步電機(jī)+行星摩擦變速機(jī)+減速機(jī)組成；變頻調(diào)速結(jié)構(gòu)為：隔爆型三相異步電機(jī)+減速機(jī)+變頻器組成。驅(qū)動(dòng)部分輸出轉(zhuǎn)矩經(jīng)傳動(dòng)輥?zhàn)渔渹鬟f給驅(qū)動(dòng)滾筒，從而實(shí)現(xiàn)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.環(huán)形輸送帶整體環(huán)形輸送帶為ST/S2000鋼絲芯、雙面帶抗網(wǎng)一次硫化成型的鋼網(wǎng)復(fù)合帶，帶厚20mm ,內(nèi)置鋼網(wǎng)抗沖擊、抗撕裂、耐低溫。使用環(huán)境廣、壽命長(zhǎng)，能耗小，外襯鋼甲帶，減少了對(duì)輸送帶的沖擊。

6.驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒,滾筒直徑325mm，內(nèi)襯支撐，端面整體硫化包膠并有凌狀條紋，厚度10mm。軸承座均為外置式，便于潤(rùn)滑，更換方便。軸承采用進(jìn)口軸承，質(zhì)量可靠、使用壽命長(zhǎng)。

7.防偏裝置,帶式給煤機(jī)兩側(cè)對(duì)應(yīng)安裝有兩套皮帶調(diào)偏裝置，防偏性能好，調(diào)整方便。

8.帶式給煤機(jī)設(shè)有兩套清掃裝置，一套安裝在皮帶機(jī)頭下端，負(fù)責(zé)清掃皮帶過(guò)流面的清潔；一套安裝在環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)，負(fù)責(zé)清掃皮帶內(nèi)腔面的清潔。

9.錳鋼精鑄甲帶。